無(wú)凸輪彈簧機(jī)繞制錐簧（錐形彈簧）的過(guò)程，主要依賴(lài)于其先進(jìn)的數(shù)字化控制技術(shù)和獨(dú)特的機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。以下是繞制錐簧的基本步驟和原理：

一、準(zhǔn)備階段
設(shè)備檢查：確保無(wú)凸輪彈簧機(jī)的各個(gè)部件處于良好工作狀態(tài)，檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向、不徹底傳動(dòng)齒輪的銜接等，確保設(shè)備能夠正常運(yùn)行。
材料準(zhǔn)備：選擇合適的鋼絲材料，并將其安裝在料架上，確保鋼絲能夠順暢地進(jìn)入校直機(jī)構(gòu)。
二、校直與送料
校直：通過(guò)校直機(jī)構(gòu)消除鋼絲原有的彎曲變形，使其能夠挺直地進(jìn)入成形機(jī)械，提高卷簧的精度。
送料：送料機(jī)構(gòu)通過(guò)一對(duì)或兩對(duì)送料輪壓緊鋼絲，以送料輪的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)鋼絲直線前進(jìn)。送料長(zhǎng)度由送料輪的旋轉(zhuǎn)圈數(shù)決定，而旋轉(zhuǎn)圈數(shù)則通過(guò)扇形不完全齒輪的齒數(shù)來(lái)控制。
三、卷繞與變徑
卷繞：在卷繞過(guò)程中，變徑機(jī)構(gòu)起到關(guān)鍵作用。對(duì)于錐簧而言，需要調(diào)整變徑機(jī)構(gòu)的頂桿位置，使其在卷繞過(guò)程中能夠改變彈簧的外徑。
變徑：生產(chǎn)錐簧時(shí)，需松開(kāi)上頂杠前后兩個(gè)螺栓，讓頂桿在刀架里來(lái)回伸縮，以改變彈簧外徑。通過(guò)變徑凸輪驅(qū)動(dòng)頂桿，實(shí)現(xiàn)彈簧外徑的連續(xù)變化，從而卷繞出錐形彈簧。
四、節(jié)距控制
節(jié)距變更：節(jié)距變更機(jī)構(gòu)用于控制彈簧的節(jié)距。根據(jù)錐簧的設(shè)計(jì)要求，調(diào)整節(jié)距刀和變距凸輪的位置，以控制彈簧的有效圈數(shù)和節(jié)距。
調(diào)整方法：可通過(guò)調(diào)節(jié)節(jié)距刀下面的螺栓來(lái)改變彈簧的高度，或者通過(guò)凸輪傳動(dòng)連桿使節(jié)距刀從機(jī)器里面推出，以更好地控制大節(jié)距的彈簧。
五、切斷與落料
切斷：當(dāng)彈簧卷繞到預(yù)定長(zhǎng)度后，切斷機(jī)構(gòu)通過(guò)刀和芯完成鋼絲的切斷動(dòng)作。切斷時(shí)，應(yīng)確保切割刀與芯軸的空隙適當(dāng)，以避免產(chǎn)生剪斷毛邊或使彈簧端圈產(chǎn)生形變。
落料：切斷后，彈簧從機(jī)器上落下，完成整個(gè)卷繞過(guò)程。
六、注意事項(xiàng)
設(shè)備維護(hù)：定期檢查和保養(yǎng)無(wú)凸輪彈簧機(jī)，確保其各個(gè)部件處于良好工作狀態(tài)。
操作規(guī)范：嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，避免誤操作導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。
質(zhì)量控制：在卷繞過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)檢查彈簧的質(zhì)量，確保其符合設(shè)計(jì)要求。
綜上所述，無(wú)凸輪彈簧機(jī)繞制錐簧的過(guò)程需要精確控制各個(gè)部件的協(xié)同工作，以確保卷繞出高質(zhì)量的錐形彈簧。